電液(yè)折彎機不同步怎麽解決?
2021-09-15
電液(yè)折彎機不同步怎麽解(jiě)決?
電液折彎機不(bú)同步，機械設備架可以用來(lái)強制同(tóng)步推動，與數控(kòng)折彎機相連的聲卡架的上方和下方安裝有蝸杆，蝸杆與裝配在聲(shēng)卡架上的齒(chǐ)輪相齧合(hé)，采用蝸杆作爲導向裝置，根據(jù)傳動(dòng)齒輪與蝸(wō)杆的齧合進行偏差調整，隻有保證蝸杆和傳動齒輪的生産精度，數控折(shé)彎機的兩個工作缸才能達到較(jiào)高的同步精度。
對于回油管路，爲了保證兩個缸的(de)總回流量(liàng)相同，泵油對(duì)回油(yóu)管路的摩擦阻力須相似，即管徑、長度、彎頭數量和彎頭角度要基本相同(tóng)，對于輸油管道來說，爲了保證兩個止(zhǐ)回閥的總流量相同，一方面，活動(dòng)框架的要點要(yào)盡可能在兩個油缸的幾何中心;另一方面，活塞杆與活塞之間(jiān)、液(yè)壓缸與軸承端蓋之間的機械設備減振(zhèn)應盡可能接近，以保證兩個活塞杆缸在快速下降時的機械設備減振(zhèn)相近，針對電液伺服數控(kòng)折彎機的液壓缸，爲了使(shǐ)雙(shuāng)缸内的洩漏量相等，一方面要求上(shàng)下活塞杆、液壓缸等(děng)零(líng)件的選擇精度(包括(kuò)尺寸(cùn)精度(dù)，如徑向度、圓柱度(dù)精度)盡可能相同;另一方面，兩個液壓缸的液壓控制回路應以盡可能相同的方式設計(jì)。
電液折彎機的操作過程(chéng)
電液折彎機在折彎不同厚度、不同材質的金屬(shǔ)闆時，盡量調整壓縮扭簧的載荷和刀盤的間隙，防止扭簧折斷或損壞鑽刃，嚴禁擰緊堵塞設備或敲擊(jī)調整模殼(ké)間隙，調(diào)整滑軌和觸(chù)摸工具之(zhī)間的(de)間隙時，再(zài)次停車，工作過(guò)程中禁止用手觸及切割區域或拿(ná)起原材料，折彎(wān)機(jī)的實際(jì)操作人員需要(yào)了解機器和設備的一般結構(gòu)和特性，禁止使用超過臨界的零件(jiàn)。
電液數控折彎機啓動前，按機械設(shè)備的(de)潤油要求添加潤滑脂，檢查油标(biāo)的剩餘油量和油質，蓋(gài)好油(yóu)标塞，工作前要設定(dìng)好上下刀頭，刀片(piàn)間隙要根據钣金折彎(wān)不鏽鋼的厚度來确定(dìng)，一般在粘合(hé)闆厚(hòu)度的5-7%中間，每次調整間隙，熟練轉動齒輪使左右葉面反複運(yùn)動，用卡尺檢查間隙，保持葉面邊緣鋒利(lì)，如(rú)果發現被破壞、損壞或變鈍，應(yīng)立即磨(mó)快或更換。
以上就是小(xiǎo)編講解(jiě)的電液折彎機内容，希望可以(yǐ)幫助到(dào)大家，感謝大家的收看，我們下期見。
相關新聞
2023-01-05
2022-12-26
2022-12-14